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催化燃烧设备余热回收可回到固化炉

催化燃烧设备余热回收可回到固化炉，减少原固化炉中耗费输出功率;也能作其他层面的热原。催化燃烧设备使用期长，催化剂一般2年拆换，而且质粒载体能再生。催化燃烧高溫防老化解决的质粒载体和耐热、抗腐蚀，保证催化剂不被煅烧，维持催化剂平稳的堆积密度。便捷清除的催化剂，保证催化剂十分长的使用期。高宽比分散化的***。催化燃烧环境保护设备低摩擦阻力，节省运作花费，超低温高活性。

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RTO催化原理

把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，山西催化燃烧设备哪家好，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

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催化燃烧指的是依靠催化剂在200℃~400℃的自然环境下保持对一些有机化合物的彻底氧化还原反应。其全过程能耗少、实际操作简单、安全系数高、清洁效率比较高。在有机化学废气非常是收购使用价值并不大的有机化学废气清洁层面，例如化工厂，喷涂、绝缘层材料、丝包线、建筑涂料生产制造等应用领域范围广，现有许多定形机器设备能够采用。

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